3D打印手板的致命傷是什么
驕子模型負責人表示,從材料技能、數字化建模、商品應用等幾方面來總結下3D打印手板的致命傷。每一層的打印進程分為兩步,首先在需求成型的區域噴灑一層特別膠水,膠水液滴自身很小,且不易分散。然后是噴灑一層均勻的粉末,粉末遇到膠水會敏捷固化黏結,而沒有膠水的區域仍堅持松懈狀況。這樣在一層膠水一層粉末的替換下,實體模型將會被“打印”成型,打印結束后只需打掃松懈的粉末即可“刨”出模型,而剩下粉末還可循環使用。
3D打印手板天生不需要模具,這無疑是手板制作的理想方式。但另一方面,工業設計機構告訴我,只有不到10%的手板會使用3D打印手板來制作。
一個工業產品從初的技術調研到后的大批量上市要經歷14個環節之多的工業設計流程。其中有一個步驟叫做“手板制作”,這就是目前3D打印手板正在商用的環節。
因為使用3D打印手板技術,把客戶提供的特種金屬原料加工成粉末,按照細節不同的設計圖紙打印出多個樣品同時驗證,終確定有效的設計。如果一批次的所有產品設計都沒通過驗證,再調整設計圖紙重新出樣的時間也可以控制在一周內。后這個在以往需要一年甚至更長時間的設計案只用了兩個月就通過了驗收。
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